Резка металла

О методе

Резка металла

Запросить расчет

Мы производим резку металла с помощью станка лазерной резки и координатно-пробивного станка.

Лазерная резка металла

Технология лазерной резки металла заключается в нагревании поверхности в заданном месте выше температуры его плавления. Рабочий привод генерирует сфокусированный луч, который проникает через систему линз и усиливается.

В результате раскаленный луч света воздействует на поверхность детали и начинает ее плавить. Двигаясь по направляющим, рабочая головка выполняет резку заданного размера и формы.

Преимущества лазерной резки металла

  1. Высокая точность: Лазеры способны работать с металлами с невероятной точностью, что позволяет создавать детали с минимальными допусками.
  2. Высокая скорость обработки: Лазерные системы могут работать на порядки быстрее, чем многие традиционные методы, уменьшая время производства и увеличивая производительность.
  3. Минимальные деформации: Поскольку лазерный луч фокусируется на узкой области, тепловое воздействие на окружающий материал минимально, что уменьшает деформации и искажения металлических деталей.
  4. Возможность обработки различных материалов: Лазерная резка подходит для обработки широкого спектра металлических материалов, включая сталь, алюминий, латунь и многие другие.

Координатная пробивка металла

Координатная пробивка металла — особый тип обработки листовой заготовки. Отверстия устраиваются методом импульсного ударного воздействия на материал рабочим органом станка — пуансоном заданной конфигурации. В результате приложения нагрузки, происходит разрыв связей кристаллической решётки металла без деформаций.

Инструмент оснащен различными типами штампов и матриц, что позволяет выполнять разнообразные операции пробивки, такие как вырезание отверстий, формирование выступов и выпуклостей, а также нанесение меток. Система ЧПУ (числовое программное управление) обеспечивает точное следование заранее заданным чертежам, что делает координатную пробивку металла высокоэффективным методом обработки.

Преимущества координатной пробивки металла:

  1. Точность: Одним из ключевых преимуществ координатной пробивки является ее высокая точность. Современные системы ЧПУ позволяют достигнуть микрометровой точности в выполнении операций, что особенно важно при производстве сложных и детализированных деталей.
  2. Эффективность: Координатная пробивка обеспечивает высокую производительность благодаря автоматизированным процессам и высокой скорости обработки. Это сокращает время производства и снижает затраты.
  3. Гибкость: Системы ЧПУ позволяют легко изменять программы обработки, что делает координатную пробивку металла гибким методом, приспосабливающимся к различным требованиям производства.
  4. Многофункциональность: С помощью различных пробивных инструментов можно выполнять разнообразные операции, такие как пробивка отверстий различных форм и размеров, вырезание контуров и формирование ребер.

Лазерная резка металла и координатная пробивка представляют собой передовые технологии в области металлообработки. Их сочетание обеспечивает максимальную точность, производительность и экономичность, делая эти методы важными инструментами для современных производственных задач.

Преимущества лазерной резки металла

Скорость

Быстрая обработка металла на современном оборудовании

Сниженная себестоимость изделий

За счёт минимального количества металлических отходов

Чертёжная точность

Чёткие размеры и ровные линии при резке

запросить расчет

Отправьте запрос на расчет изделия

Информация об исполнении заказа

Возможно срочное исполнение заказа на лазерную резку в течение 1-2х дней - при наличии материала на складе и до 3х дней - при необходимости его закупки. Наценка за срочность исполнения заказа - 100%.

Образцы, конструкторские разработки, обработка контуров, проектирование, сложные изделия – рассматриваются и рассчитываются индивидуально.

Технические требования к подготовке файлов для лазерной резки

Файлы с замкнутым контуром в форматах DWG, DXF. Услуги создания чертежей по образцам, конструкторским разработкам, проектированию сложных изделий – рассматриваются и рассчитываются индивидуально.